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技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，尤其涉及一種高效空氣過(guò)濾器濾芯。
背景技術(shù)
壓縮空氣是僅次于電力的第二大動(dòng)力能源，又是具有多種用途的工藝氣源，其應(yīng)用范圍編輯環(huán)保、汽車制造、石油、化工、冶金、電力、機(jī)械、輕工、紡織、電子、食品、醫(yī)藥、生化、國(guó)防、科研等行業(yè)和部門。眾所周知，在任何工況下，末經(jīng)處理過(guò)的壓縮空氣中含有相當(dāng)數(shù)量的雜質(zhì)，如：水、銹、顆粒塵埃及油，如果不除去這些雜質(zhì)而直接使用，空氣中的雜質(zhì)會(huì)對(duì)系統(tǒng)中的空氣動(dòng)力遠(yuǎn)件造成很大的危害，從而，需要使用過(guò)濾凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化，其中過(guò)濾器是過(guò)濾凈化系統(tǒng)中重要的過(guò)濾凈化設(shè)備，過(guò)濾器濾芯又是過(guò)濾器過(guò)濾凈化的核心元件。然而，現(xiàn)有的過(guò)濾器在使用過(guò)程中，當(dāng)含有雜質(zhì)的壓縮空氣進(jìn)入過(guò)濾器中時(shí)，在過(guò)濾器濾芯底部是擴(kuò)散不均勻的，由此造成過(guò)濾器凈化效率低，過(guò)濾器濾芯壽命短的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高效空氣過(guò)濾器濾芯。
一種高效空氣過(guò)濾器濾芯，包括濾芯主體、安裝在濾芯主體上端的端蓋、安裝在濾芯主體下端的底蓋、設(shè)于濾芯主體上的過(guò)濾層裝設(shè)于端蓋頂部的密封圈及裝設(shè)于所述端蓋上并延伸至濾芯主體內(nèi)的導(dǎo)氣部，所述端蓋上設(shè)有一上下貫穿端蓋的進(jìn)氣孔，該進(jìn)氣孔內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)氣部，所述導(dǎo)氣部可拆卸式地裝設(shè)于進(jìn)氣孔的內(nèi)壁上，并向底蓋方向延伸設(shè)置；所述導(dǎo)氣部呈中空管狀設(shè)置，導(dǎo)氣部的管壁布設(shè)有多個(gè)通孔；所述進(jìn)氣口內(nèi)壁上設(shè)置有若干L形安裝槽，所述安裝槽包括一貫穿進(jìn)氣孔頂端側(cè)壁的豎向槽及連通于豎向槽底端的橫向槽，所述導(dǎo)氣部的外側(cè)壁上向外延伸設(shè)置有若干卡塊，所述卡塊自豎向槽導(dǎo)入并旋轉(zhuǎn)卡設(shè)于橫向槽內(nèi)；所述密封圈可拆卸式卡設(shè)于端蓋頂面上，并遮蓋于所述豎向槽的頂面上。
進(jìn)一步地，所述密封圈的底部設(shè)置有一安裝部，所述端蓋頂面上設(shè)置有一定位槽，所述安裝部裝設(shè)于所述定位槽內(nèi)。
進(jìn)一步地，所述安裝部的上凸設(shè)有一卡扣部，所述定位槽內(nèi)設(shè)有與卡扣部對(duì)應(yīng)的限位槽，所述卡扣部卡設(shè)于所述限位槽內(nèi)。
進(jìn)一步地，所述端蓋的底面上設(shè)有一環(huán)形安裝槽，底蓋的頂面上設(shè)有環(huán)形限位槽，所述濾芯主體的兩端分別卡設(shè)于安裝槽及限位槽內(nèi)。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)氣部與進(jìn)氣孔內(nèi)壁形成一進(jìn)氣通道,導(dǎo)氣部的中下部設(shè)置有多個(gè)通孔。
綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置可拆卸式地導(dǎo)氣部，以將氣流均勻地分流到整個(gè)濾芯中過(guò)濾凈化，能夠有效提高濾芯的過(guò)濾凈化效率，延長(zhǎng)濾芯的使用壽命，同時(shí)，所述導(dǎo)氣部可根據(jù)需求進(jìn)行拆換，實(shí)用性強(qiáng)，較有較強(qiáng)的推廣意義。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)用新型一種高效空氣過(guò)濾器濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的剖面示意圖。
圖3圖2中端蓋與密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種高效空氣過(guò)濾器濾芯，所述的一種高效空氣過(guò)濾器濾芯包括濾芯主體10、安裝在濾芯主體10上端的端蓋20、安裝在濾芯主體10下端的底蓋30、設(shè)置于濾芯主體10上的過(guò)濾層40、裝設(shè)于端蓋20頂部的密封圈50及裝設(shè)于所述端蓋20上并延伸至濾芯主體10內(nèi)的導(dǎo)氣部60，所述導(dǎo)氣部60將氣流均勻?qū)Я髦翞V芯主體10內(nèi)。
所述本體部10呈中空柱狀設(shè)置，本體部10上布滿網(wǎng)孔。本實(shí)施例中，所述過(guò)濾層40為褶皺濾紙，濾紙上的相鄰褶皺間均設(shè)有相同的間距，以防止濾紙聚攏，保證濾芯壽命。所述過(guò)濾層40外周表面上設(shè)置有一個(gè)以上的加強(qiáng)部41，本實(shí)施例中，過(guò)濾層40的外周表面上設(shè)置有一個(gè)加強(qiáng)部41，所述加強(qiáng)部41呈環(huán)形設(shè)置，并設(shè)于過(guò)濾層40的中部。所述過(guò)濾層40的內(nèi)表面上設(shè)有呈螺旋狀設(shè)置的加固部(圖未示)，所述加固部由膠帶呈螺旋狀粘貼于過(guò)濾層40上，從而可增加褶皺的穩(wěn)定性，優(yōu)化濾紙的有效性。
所述端蓋20的底端設(shè)有一環(huán)形安裝槽(圖示標(biāo))，底蓋30的頂端設(shè)有環(huán)形限位槽(圖示標(biāo))，所述濾芯主體10的兩端同時(shí)裝設(shè)于安裝槽及限位槽內(nèi)，以對(duì)濾芯主體10進(jìn)行初步定位，再通過(guò)熱熔膠粘貼固定。所述端蓋20上設(shè)有一上下貫穿端蓋20的進(jìn)氣口21，所述導(dǎo)氣部60可拆卸式地裝設(shè)于所述進(jìn)氣口21的內(nèi)壁上，并向底蓋30方向延伸設(shè)置。所述導(dǎo)氣部60呈中空管狀設(shè)置，導(dǎo)氣部60的中下部分管壁上布設(shè)有多個(gè)通孔；具體地，所述導(dǎo)氣部與進(jìn)氣孔內(nèi)壁形成一進(jìn)氣通道,導(dǎo)氣部的中下部設(shè)置有多個(gè)通孔。氣流分別自進(jìn)氣通道、導(dǎo)氣部進(jìn)入至濾芯內(nèi)。所述進(jìn)氣口21內(nèi)壁上設(shè)置有若干L形安裝槽22，所述安裝槽22包括一貫穿進(jìn)氣口21頂端側(cè)壁的豎向槽及連通于豎向槽底端的橫向槽。所述導(dǎo)氣部60的頂部外側(cè)壁上向外延伸設(shè)置有若干卡塊61，所述卡塊61自豎向槽導(dǎo)入并旋轉(zhuǎn)卡設(shè)于橫向槽內(nèi)。
所述密封圈50可拆卸式卡設(shè)于端蓋30頂面上，并遮蓋于所述豎向槽的頂面上，具體地，所述密封圈50的底部設(shè)置有一安裝部51，所述端蓋30頂面上設(shè)置有一定位槽(圖未標(biāo))，所述安裝部51裝設(shè)于所述定位槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述安裝部51的上凸設(shè)有一卡扣部，所述定位槽內(nèi)設(shè)有與卡扣部對(duì)應(yīng)的卡槽，所述卡扣部卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)。
綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置可拆卸式地導(dǎo)氣部，以將氣流均勻地分流到整個(gè)濾芯中過(guò)濾凈化，能夠有效提高濾芯的過(guò)濾凈化效率，延長(zhǎng)濾芯的使用壽命，同時(shí)，所述導(dǎo)氣部可根據(jù)需求進(jìn)行拆換，實(shí)用性強(qiáng)，較有較強(qiáng)的推廣意義。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。