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多介質過濾器過濾方案說明

1.概述

1.1本技術規格書規定了用于兗州煤業榆林能化公司年產60萬噸甲醇項目中水回用系統預處理系統改造-增加多介質過濾器及其附屬設備的操作條件、技術要求，適用的標準規范以及供貨范圍等。

1.2本技術規格書規定了對多介質過濾器及其附屬設備的最低要求。招標設備的設計、制造及試驗應符合國家、行業標準和規范的最新版本中的有關規定。對于國家有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.3遵循本技術規格書的任一條款均不能視為可以解除投標人對所供貨物應承擔的責任。

1.4投標人報價所選用的技術應先進可靠，并具有至少近兩年以上的類似工況下成功運行業績，且在工業化生產實踐中證明是先進可靠的，能保證設備長周期、滿負荷、穩定運行的要求。

1.5 投標人應對設計和制造的多介質過濾器及其附屬設備的質量承擔全部責任。投標人提供的多介質過濾器及其附屬設備應能在本技術規格書規定的操作條件下安全、可靠并滿負荷的運行。

1.6 所有投標文件和中標后所提供的圖紙資料必須采用中文編制。設計圖紙和文件采用國際通用標準計量單位。

1.7投標人應遵守并執行中華人民共和國國家技術監督局或行業部門發布實施的有關標準、規范、并在投標文件中列出主要技術標準規范一覽表。如果投標人沒有以任何形式對本技術規格書提出異議，招標人將認為投標人提供的設備符合本技術規格書和所列標準的要求。所列標準有矛盾時，按較高標準執行。

1.8投標人所供應的設備應由具有資質的供應商設計制造。

1.9 招標人如發現投標人所提供的設備和材料低于合同規定的標準時，有權要求投標人進行更換，費用由投標人自負。

1.10合同簽訂后兩周內，投標人提出合同設備及土建的設計，制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給招標人，由招標人確認。

1.11本招標項目為中水回用系統預處理改造-增加多介質過濾器及其附屬設備的總承包項目(包括土建部分設計、全套系統設計、設備、材料<包括過濾器內部石英砂、活性炭等填料>、電氣、控制系統的供貨及其安裝調試)。

 1.12 多介質過濾器及附屬設備采用PLC（西門子S7系列）的控制模式。系統的工藝運行參數、設備狀態、報警信號等實現遠程監控，系統開車、正常運行、切換、反沖洗以及系統的所有保護等均由PLC控制，并設自動/手動切換。

1.13設備采用的專利技術涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中。投標人應保證招標人不承擔有關專利的一切責任。

1.14報價為總承包價，其中包括卸車費用，設備包裝物按不回收執行。

1.15在簽訂合同之后，招標人有權提出由于規范標準和規程發生變化而產生的一些補充要求，具體項目由合同雙方共同商定。

2．設計基礎環境條件

2.1.大氣溫度（℃）：

年平均氣溫                      8.8

年平均最低氣溫                  1.8

極端最高氣溫                    38.6

極端最低氣溫                    -32.70

2.2大氣壓：

年平均大氣壓                 897.0hpa

極端最高氣壓                  920.4hpa

極端最低氣壓                  875.7hpa

2.3相對濕度：

年平均相對濕度                       55%

最熱月平均相對濕度                   44%

2.4風速

年平均風速                        1.9m/s

最大風速                         23m/s

10分鐘最大持續風速               17m/s

2.5風向及頻率

     全年主導風向                     NNE SSE( 南東南風)

2.6土壤凍結深度

最大 深度                           148cm

土壤最低溫度                        -3.7℃

2.7降雨量

      年平均降雨量                       399.8mm

      日最大降雨量                       105.7mm

2.8全年平均蒸發量                    1882.6mm

2.9雪荷載 

年積雪厚度                            10cm

年最多凍融次數                        73

2.10設計地震烈度                       7度

2.11雷暴

     年平均雷暴日                         29.2d

     最多雷暴日                            50d

2.12 風日

     年平均大風日數                     13.6d

     最多大風日數                       27d

2.13 霧日

     年平均霧日數                       8.4d

     最多霧日數                         18d                       

     最多沙塵暴日數                     33d

2.14蒸汽

飽和蒸汽：     0.5-0.7MPa（G）         

2.15儀表空氣

設計壓力             　　　0.5MPa（G）

正常壓力            　　　0.4～0.5MPa（G）

露點溫度         　　　　～40℃

2.16電源

    頻率：                  50Hz

    額定電壓：              380/220V（三相四線制）

2.17 配藥用水

    水源：                  工業水或產品水

    壓力：                  0.3MPa

     溫度：                      常溫

3.中水回用系統概況

3.1中水回用系統流程簡介

原水在機械加速澄清池實施軟化反應、絮凝澄清過程。澄清池出水，經高效過濾器進行混凝過濾處理。通過高效過濾器，去除掉水中大部分懸浮物和膠體狀物，降低濁度，從而更好地保證超濾系統的運行。

高效過濾器進水經投加氧化劑、調節PH后，進入超濾系統進行處理。超濾系統設置三套，采用PVDF中空纖維膜。系統回收率大于90%，產水SDI小于3。反滲透系統與超濾系統對應，同樣設置三套，采用抗污染膜元件，系統回收率大于80%。

聚鐵（鋁） 加助凝劑     加石灰乳

中水收集池     中水泵     壓力混合器       機械加速澄清池     軟水收集池

污泥外運       脫水機      污泥泵     污泥濃縮池

             清洗裝置 加絮凝劑              排水

                          排水

高效纖維過濾器        壓力混合器       超濾供水泵

加酸  加ClO₂

                                    加阻垢劑

超濾系統         超濾產水池          反滲透供水泵      保安過濾器

                                              加還原劑

超濾清洗裝置                              反滲透清洗裝置

反滲透產水池         反滲透系統        高壓泵

加聚鐵

濃水達標排放    反滲透濃水調節沉淀池     排至污泥濃縮池

3.2 多介質過濾器及其附屬設備技術要求

3.2.1中水回用預處理系統改造是在壓力混合器與高效纖維過濾器之間增加多介質過濾器及相應附屬設備，起到進一步降低水中懸浮物的目的。

3.2.2處理水量：300m³/h，數量：一套（包含三臺多介質過濾器，運行方式兩開一備，每臺過濾器處理水量要大于150 m³/h）。

3.2.3進水水質及出水水質要求

多介質過濾器的進水水質

多介質過濾器的出水水質

3.2.4多介質過濾器濾料的要求

     a必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中磨損和破碎；

     b化學穩定性要好；

c濾料的選擇，應采用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。

d 濾料的選擇應保證在過濾器反洗不亂層。

3.2.5多介質過濾器附屬設備的要求

反洗水泵、反洗風機（如果需要）性能可靠，保證反洗水量、氣量和反洗效果。

多介質過濾器附屬閥門（手動閥除外）如果選用氣動閥，應采取EBRO的產品。

多介質過濾器內部的布水方式應布水均勻，避免出現偏流；阻擋濾料裝置（如水帽等）應運行可靠。

3.2.6多介質過濾器的電氣、儀控方面要求

電氣部分應符合國家或行業相關標準要求，所需保護齊全。

就地儀表、在線儀表應準確可靠。

多介質過濾器器的PLC控制系統應與現有控制系統（西門子S7系列）兼容，監控信號能夠在中水站上位機上顯示，并可進行運行、反洗、切換等操作，現場設自動/手動切換。

4.標準規范

4.1投標人對所有招標的設備，在全部的生產過程中，必須嚴格按照以下及以下未列入的國家和行業的標準規范進行設計、制造和檢驗。這些標準和規范必須采用最新版本。

《鋼制焊接常壓容器》  JB/T4735-1997

《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB4708—2000

《承壓設備無損檢測》JB4730 -2005

《水處理設備制造技術條件》JB2923-86

《室外給水設計規范》 GB50013-2006

《板式平焊鋼制管法蘭》HG20593-97  

《防腐涂漆和表面色規定》國家標準

《水處理設備材料入廠檢驗》EBJ98004-87

《水處理設備的油漆包裝技術條件》JBJ98003-87

《水處理設備質量驗收標準》DL543-94

《焊接件通用技術要求》JB/T4000.3-86

《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB3274-88

《通用用電設備配電設計規范》  GB 50055-93

《自動化儀表工程施工及驗收規范》 GB50093-2002

《儀表供電設計規定》   HG-20509

《儀表系統接地設計規定》 HG-20513

4.2當上述標準與本技術規格書、采購合同、設備數據表和圖紙等工程文件有矛盾時，投標人應在設備制造之前向招標人澄清，一般來說，應遵循最嚴格的要求。

4.3遵循本技術規格書的要求不能減輕和解除投標人履行合同、滿足技術要求的任何責任。

5責任及義務

5.1招標人的責任和義務

5.1.1負責組織審查投標人的初步設計方案，組織審查投標人的設計圖紙；

5.1.2負責監督檢查驗收投標人及設備外購廠家所供的各種材料和設備、儀器儀表等；

5.1.3負責提供給投標人設計所需的氣象條件、地質條件等；

5.1.4負責裝置試車所需的水、電、氣（汽）；

5.1.5負責保管已經移交的文件；

5.1.6負責組織多介質過濾器及附屬設備的驗收。

5.2投標人的責任和義務

5.2.1負責多介質過濾器及附屬設備的設計（包括土建工程設計）、土建施工、設備、材料、控制系統、電氣系統的采購，設備、管道及電氣儀表的安裝、調試。保證按招標人批準的進度控制計劃、質量控制體系的要求進行工程建設；

5.2.2按招標書中要求的標準規范、法律、法規及標準進行工程設計、采購；雖然招標人審查確認了所有文件與圖紙，投標人仍應對設備的設計、制造和性能負責。

5.2.3負責進行項目進度計劃的編制、執行，提供工程詳細設計文件資料，并分別提供給招標人；

5.2.4負責所采購設備、材料在質量保證期內的質量；

5.2.5提供裝置試車過程中的備品備件； 

5.2.6負責編制裝置的開停車、運行等管理手冊；

5.2.7負責對招標人的操作和維修人員提供合同裝置的現場培訓；

6性能保證和性能考核

6.1性能保證

6.1.1投標人應遵守并執行中華人民共和國國家技術監督局或行業部門發布實施的有關標準規范。

6.1.2投標人供貨的所有設備和材料是當今國家先進水平,且每個部件在各自品種中都是質量最好的、全新的。

6.1.3投標人所采用的各種零部件及技術措施，應先進可靠、質量優良、運行穩定、操作方便，不得采用淘汰產品。

6.1.4招標人如發現投標商所提供的設備和材料低于合同規定的標準時，有權要求投標人進行更換，費用由投標人自負。

6.1.5投標人應對其提供的設備及主要易損件的保證指標及機械保證期負責。如果運行一年中達不到技術要求、故障率又高，投標人應隨時無條件的采取補救措施或進行更換。

6.1.6設備連續運轉時間保證在8000小時以上，設備本體使用壽命不少于20年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年。

6.2檢驗和試驗

6.2.1投標人供貨的設備（材料）應按本技術規格書的要求進行設計、檢驗和試驗。

在設備（材料）制造期間，招標人有權隨時派遣人員檢查投標人和投標人分包商的設計、制造、檢驗和試驗是否符合合同、相關標準規范、工程文件的規定，并檢查制造加工進度。招標人的檢驗或目睹不能解除投標人全面遵循本技術規格書的責任。

6.2.2投標人檢驗的結果要滿足本技術規格書規定的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標人要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標人提交不一致性報告。投標人發生重大質量問題時應將情況及時通知招標人；

6.2.3投標人應保證其設計、提供的設備滿足正常運行要求。安裝驗收完畢后，應保證所有設備單體試車和聯動試車合格。

6.2.4本技術規格書所規定的專門檢驗和驗收要求是補充的，并不能取代適用標準規范和規定的任何要求。

6.3招標人現場性能考核

6.3.1性能考核的時間：性能考核在168小時試運合格后半年內進行，具體考核時間由投標人同招標人協商確定。

6.3.2性能考核由招標人主持，投標人參加。考核方案由投標人投標時提交。

6.3.3性能考核報告以招標人為主編寫，投標人參加，共同簽字蓋章確認結論。如一方對考核的結果有異議，雙方協商解決，如無法達成一致意見，可委托雙方認可并具有資質的第三方進行考核，雙方認可考核結果，費用由投標人負責。

7包裝和運輸

7.1設備的關鍵部件及運輸途中易損壞的部件，出廠前要求進行特殊包裝。

7.2 設備中如有特殊管件要在用戶現場對接，出廠前應進行封堵。

7.3 一般性的包裝保護應符合有關包裝的標準規范。

7.4 所有的開孔要裝配堅固的金屬蓋。

7.5 設備應適合于運輸，除大型結構外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標上相應的符號后再發運。如為了運輸安全起見而在內部采用適當的臨時支撐的貨件。應明顯地標上諸如“在安裝完成后或運行前必須拆去內部支撐”之類的標記。

7.6 所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都應有保護裝置，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。

7.7 設備包裝前應涂有防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。

7.8 凡電器電子設備須嚴格包裝，以確保不致在運輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。

8交貨條件及交貨期

8.1投標人按照本技術規格書的要求在投標文件中分別就下列部分進行報價并詳細作出各部分的分項報價：

8.1.1本系統配置非標設備、機泵、儀器儀表、電控設備、專用設備、設施、管道管件閥門等等所有設備、材料的出廠價及包裝費，詳細列出所供各種設備、材料的規格、型號、數量、材質、壁厚、動力設備功率、外購廠家的名單、管道、儀表、儀器、閥門、管件供貨清單，電氣儀表元器件的廠家；

8.1.2設備至現場的運費（單獨報價）；

8.1.3自控系統（單獨報價，包括各種檢測儀表、控制閥門、PLC）；

8.1.4土建和安裝費用（單獨報價）

8.1.5設計及技術服務費；

8.1.6列出投標總價。

8.2 投標人投標文件所列出的供貨范圍內的各類設備、設施、儀器、儀表、管道、閥門等等如有漏項或改進，這些漏項或改進既不在招標人供貨范圍內，又不在投標人供貨范圍內，為滿足裝置安全可靠達標運行，這些漏項或改進由投標人無條件補充追加提供，合同價款不再追加。

8.3交貨條件及交貨期

8.3.1投標人需按時提供能滿足合同設備的設計、制造、采購、包裝、運輸、施工、檢驗/試驗、安裝、調試、試車、運行和維護等要求的技術文件（及圖紙資料），以及設備制造、安裝的進度計劃等其它根據本技術規格書要求提供的文件。

8.3.2投標人應提供全新的設備和材料。

8.3.3投標人在交貨時應隨機帶有設備、材料、備品、備件、隨機資料等的供貨清單、確認裝箱單和設備完整完好情況。

8.3.4投標人在交貨時應提供設備在設備制造廠制造過程中的各項檢驗證書及各項驗收合格證書。

8.3.5投標人提供的設備包裝必須滿足設備運輸的要求。

8.3.6交貨期為合同簽訂后2個月。原文來源：http://www.amiao1017.cn/