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空氣過濾器|高效過濾器專題 佰倫空氣過濾器已榮獲多項國家專利! |
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一種應用在生物防護區內側墻安裝隔離防護過濾裝置
技術領域
本發明屬于隔離防護過濾裝置技術領域，尤其涉及一種應用在生物防護區內側墻安裝隔離防護過濾裝置。
背景技術
現有的過濾系統通常為袋進袋出式高效過濾裝置，采用水平式管道安裝方式，該裝置安裝在技術夾層，遠離防護區排風口端，不利于現有防護區內污染物快速排出的技術要求；同時，現有的排風設備氣密性要求不高，無法滿足高活性、高毒性、高致敏性防護區的密封要求，此外，現有的裝置不能實現對高效過濾器的掃描撿漏驗證，不利于對防護區的隔離防護。
發明內容
本發明的目的在于：為了解決現有的過濾裝置不利于現有防護區內污染物快速排出的技術要求、無法滿足高活性、高毒性、高致敏性防護區的密封要求，且現有的裝置不能實現對高效過濾器的掃描撿漏驗證，不利于對防護區的隔離防護而提出的一種應用在生物防護區內側墻安裝隔離防護過濾裝置。
為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種應用在生物防護區內側墻安裝隔離防護過濾裝置，包括過濾箱體，所述過濾箱體垂直嵌入安裝在實驗室側墻，所述過濾箱體的頂部設置有變徑接口，底部設置有進風口，所述變徑接口與生物安全密閉閥連接，所述過濾箱體內設置有初效過濾器和高效過濾器，所述高效過濾器通過壓緊機構壓緊在所述過濾箱體內的限位臺上，所述高效過濾器上游設置有上游PAO發塵口和上游PA0取樣口，下游設置有PAO下游取樣口，所述高效過濾器下游表面處設置有掃描測試機構，所述高效過濾器的安裝入口設置有安全更換PVC袋。
作為上述技術方案的進一步描述：
所述過濾箱體上設置有檢修門。
作為上述技術方案的進一步描述：
所述初效過濾器和所述高效過濾器分別設置有初效過濾器壓差表和高效過濾器壓差表，所述高效過濾器壓差表和所述初效過濾器壓差表的測量端分別與過濾器的上下游密封連通。
作為上述技術方案的進一步描述：
所述掃描測試機構包括絲桿、驅動板和掃描頭，所述驅動板可移動連接絲桿上，所述掃描頭連接在所述驅動板底部，所述過濾箱體內設置有導槽，所述驅動板兩端設置有導輪，所述導輪滑動連接在所述導槽內。
作為上述技術方案的進一步描述：
所述上游PAO取樣口上設置有上游PAO取樣口球閥，所述PAO下游取樣口上設置有下游PAO取樣口球閥。
作為上述技術方案的進一步描述：
所述絲杠的一端通過軸承與所述過濾箱體內壁連接，另一端依次穿過密封盤和所述過濾箱體與外部的手輪連接，所述密封盤內通過密封圈與所述過濾箱體連接，在所述密封盤內設有軸承，所述軸承與所述絲杠同軸配合。
作為上述技術方案的進一步描述：
所述掃描頭呈管狀，所述掃描頭上設有沿長度方向排布的若干個等距分布的氣孔，所述掃描頭的內腔與采集管連通，所述采集管與外部檢測設備連接。
作為上述技術方案的進一步描述：
所述壓緊機構包括壓緊板、梯形絲桿、固定板、導桿和導輪體，所述壓緊板彈性連接在所述固定板上，所述壓緊板底部設置有所述導桿，所述導桿上設置有所述導輪體，所述導輪體可移動連接在所述梯形絲桿上，所述梯形絲桿通過螺母固定在所述固定板上。
作為上述技術方案的進一步描述：
所述氣流均勻混合裝置包括快插接頭、兩片式球閥、內牙接頭和發塵主管道，所述兩片式球閥連接在所述快插接頭上，所述內牙接頭連接在所述兩片式球閥上，所述發塵主管道上設置有若干個發塵支管道，所述發塵支管道上設置有氣流擴散片，所述氣流擴散片上設置有氣溶膠擴散板，所述氣溶膠擴散板上設置有氣溶膠發散孔。
綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：
1、本發明中，該裝置垂直嵌入安裝在實驗室側墻，裝置與防護區墻面平齊，安裝在防護區內排風口側，最靠近污染源，利于現有防護區內污染物快速排出的技術要求。
2、本發明中，將袋進袋出式更換預過濾段(初效過濾器)，配置氣溶膠注入口，腔體內部配置用于氣流均勻混合裝置，高效過濾器的上游濃度的標定，袋進袋出安全更換高效過濾段(高效過濾器)，下游掃描撿漏裝置，出風變徑接口連接生物安全隔離密閉閥，并連接在壓差監測裝置上，設備的雙層過濾，對高毒性的化學物質和高活性生物危害的隔離、過濾處理，保護防護區內操作人員和外部環境，適用于各種高危型性或高隔離要求的使用環境，能夠完全滿足中國制藥EHS級別及以上潔凈車間防護區排風系統的使用。
3、本發明中，通過設置壓緊機構，壓緊機構設計采用軌道式導輪壓緊機構原理的方式進行設計，可以實現垂直方向持續壓緊力進行過濾器的壓緊密封，能持續作用于高效過濾器密封面達到500kg以上壓緊力，滿足垂直安裝對過濾器持續壓緊力的要求，滿足高活性、高毒性、高致敏性防護區的密封要求。
4、本發明中，掃描測試機構對排風高效過濾器進行PA0掃描撿漏驗證，滿足客戶在防護區內對回/排風高效過濾器進行原位檢漏等現場驗證的要求。
5、本發明中，袋進袋出隔離防護過濾裝置內部配置用于氣體均勻混合裝置主要通過兩片式球閥一端連接氣溶膠發塵主管道，主管道分別流入三根支管路中，再通過氣流擴散片和氣溶膠擴散板將氣溶膠均勻擴散至腔體內部，將氣溶膠發塵后氣體通過發塵主管道分別流入三根支管路中，再通過氣流擴散片和氣溶膠擴散板將氣溶膠均勻擴散至腔體，使得氣溶膠均勻覆蓋過濾器整個面。確保了在下游高效過濾器掃描檢漏的準確性，從而保障了高效過濾器的使用安全性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
圖1為一種應用在生物防護區內側墻安裝隔離防護過濾裝置的正視圖。
圖2為一種應用在生物防護區內側墻安裝隔離防護過濾裝置的細節圖。
圖3為一種應用在生物防護區內側墻安裝隔離防護過濾裝置的側視圖。
圖4為一種應用在生物防護區內側墻安裝隔離防護過濾裝置的分解圖。
圖5為一種應用在生物防護區內側墻安裝隔離防護過濾裝置中壓緊機構的結構示意圖。
圖6為一種應用在生物防護區內側墻安裝隔離防護過濾裝置中氣流均勻混合裝置的結構示意圖。
圖7為一種應用在生物防護區內側墻安裝隔離防護過濾裝置中氣流均勻混合裝置的立體圖。
圖例說明：
1-過濾箱體；2-變徑接口；3-進風口；4-初效過濾器；5-高效過濾器；6-壓緊機構；61-壓緊板；62-梯形絲桿；63-固定板；64-導桿；65-導輪體；7-掃描測試機構；71-絲桿；72-驅動板；73-掃描頭；8-檢修門；9-上游PAO取樣口球閥；10-下游PAO取樣口球閥；11-手輪；12-PAO下游取樣口；13-上游PAO取樣口；14-初效過濾壓差表；15-高效過濾壓差表；16-氣流均勻混合裝置；161-快插接頭；162-兩片式球閥；163-內牙接頭；164-發塵主管道；17-發塵支管道；18-氣流擴散片；19-氣溶膠擴散板；20-氣溶膠發散孔。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
在本發明實施例的描述中，需要說明的是，術語“上”、“內”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
請參閱圖1-7，本發明提供一種技術方案：一種應用在生物防護區內側墻安裝隔離防護過濾裝置，包括過濾箱體1，所述過濾箱體1垂直嵌入安裝在實驗室側墻，所述過濾箱體1的頂部設置有變徑接口2，底部設置有進風口3，所述變徑接口2與生物安全密閉閥連接，所述過濾箱體1內設置有初效過濾器4和高效過濾器5，所述高效過濾器5通過壓緊機構6壓緊在所述過濾箱體1內的限位臺上，所述高效過濾器5上游設置有上游PAO發塵口和上游PAO取樣口13，下游設置有PAO下游取樣口12，所述高效過濾器5下游表面處設置有掃描測試機構7，所述高效過濾器5的安裝入口設置有安全更換PVC袋。
所述過濾箱體1上設置有檢修門8。
所述初效過濾器4和所述高效過濾器5分別設置有初效過濾器壓差表14和高效過濾器壓差表15，所述高效過濾器壓差表15和所述初效過濾器壓差表14的測量端分別與過濾器的上下游密封連通。
所述掃描測試機構7包括絲桿71、驅動板72和掃描頭73，所述驅動板72可移動連接絲桿71上，所述掃描頭73連接在所述驅動板72底部，所述過濾箱體1內設置有導槽，所述驅動板72兩端設置有導輪，所述導輪滑動連接在所述導槽內。
所述上游PAO取樣口13上設置有上游PAO取樣口球閥9，所述PAO下游取樣口12上設置有下游PAO取樣口球閥10。
所述絲杠71的一端通過軸承與所述過濾箱體1內壁連接，另一端依次穿過密封盤和所述過濾箱體1與外部的手輪11連接，所述密封盤內通過密封圈與所述過濾箱體1連接，在所述密封盤內設有軸承，所述軸承與所述絲杠71同軸配合。
所述掃描頭73呈管狀，所述掃描頭73上設有沿長度方向排布的若干個等距分布的氣孔，所述掃描頭73的內腔與采集管連通，所述采集管與外部檢測設備連接。
所述壓緊機構6包括壓緊板61、梯形絲桿62、固定板63、導桿64和導輪體65，所述壓緊板61彈性連接在所述固定板63上，所述壓緊板61底部設置有所述導桿64，所述導桿64上設置有所述導輪體65，所述導輪體65可移動連接在所述梯形絲桿62上，所述梯形絲桿62通過螺母固定在所述固定板63上。壓緊機構與過濾器受力面設置彈簧，壓緊機構通過梯形絲桿轉動使得彈簧變形并傳遞壓力在過濾器上，設置彈簧長度為40mm受力變形后長度為30mm，壓緊機構通過自鎖機構鎖定后，彈簧可持續將彈力作用于過濾器受力面。
所述氣流均勻混合裝置16包括快插接頭161、兩片式球閥162、內牙接頭163和發塵主管道164，所述兩片式球閥162連接在所述快插接頭161上，所述內牙接頭163連接在所述兩片式球閥162上，所述發塵主管道164上設置有若干個發塵支管道17，所述發塵支管道17上設置有氣流擴散片18，所述氣流擴散片18上設置有氣溶膠擴散板19，所述氣溶膠擴散板19上設置有氣溶膠發散孔20。
氣體均勻混合裝置將氣溶膠發塵后氣體通過發塵主管道分別流入三根支管路中，再通過氣流擴散片和氣溶膠擴散板將氣溶膠均勻擴散至腔體，使得氣溶膠均勻覆蓋過濾器整個面。確保了在下游高效過濾器掃描檢漏的準確性，從而保障了高效過濾器的使用安全性。
所述的高效過濾器的安裝入口處設有更換袋結構，具體結構為：在過濾箱體的開口四周處設有套袋環，套袋環的外表面設有兩個平行且向外的弧形凸起，PVC更換袋的端部套在套袋環的外周，減震繩將PVC更換袋壓緊在套袋環外表面，且減震繩位于過濾箱體與弧形凸起或兩個弧形凸起之間；在兩個弧形凸起之間為平行的定位面，在PVC更換袋的外部設有捆扎帶，捆扎帶位于定位面內；在套袋環的外部設有盒型結構的密封門，密封門與過濾箱體密封連接；套袋環和折疊后的PVC更換袋完全置于密封門的腔體內，此結構便于更換更換袋，同時也提高過濾箱體內高效過濾器整體的密封性，避免影響掃描測試機構測試的結果。
所述套袋環為鋼板壓型結構，在套袋環的前后兩側分別設有向內的彎邊。
工作原理：將袋進袋出式更換預過濾段(初效過濾器)，配置氣溶膠注入口，腔體內部配置用于氣流均勻混合裝置，高效過濾器的上游濃度的標定，袋進袋出安全更換高效過濾段(高效過濾器)，下游掃描撿漏裝置，出風變徑接口連接生物安全隔離密閉閥，并連接在壓差監測裝置上，設備的雙層過濾，對高毒性的化學物質和高活性生物危害的隔離、過濾處理，保護防護區內操作人員和外部環境，適用于各種高危型性或高隔離要求的使用環境，能夠完全滿足中國制藥EHS級別及以上潔凈車間防護區排風系統的使用；同時通過設置壓緊機構，壓緊機構設計采用軌道式導輪壓緊機構原理的方式進行設計，可以實現垂直方向持續壓緊力進行過濾器的壓緊密封，能持續作用于高效過濾器密封面達到500kg以上壓緊力，滿足垂直安裝對過濾器持續壓緊力的要求，滿足高活性、高毒性、高致敏性防護區的密封要求，此外，掃描測試機構對排風高效過濾器進行PA0掃描撿漏驗證，滿足客戶在防護區內對回/排風高效過濾器進行原位檢漏等現場驗證的要求。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
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