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空氣過濾器|高效過濾器專題 佰倫空氣過濾器已榮獲多項國家專利! |
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一種吹淋噴霧室
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風淋室技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吹淋噴霧室。
背景技術(shù)
風淋室(AIR SHOWER)又稱為風淋，潔凈風淋室，凈化風淋室，風淋房，吹淋房，風淋門，浴塵室、吹淋室，風淋通道，空氣吹淋室。
風淋室是進入潔凈室所必需的通道，可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題。風淋室是一種通用性較強的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。
現(xiàn)有一些風淋室除了有風淋除塵系統(tǒng)外，還有水淋除塵系統(tǒng)，但兩者結(jié)合在一起后，由于空間有限，無論是風淋除塵還是水淋除塵，覆蓋范圍都較小，除塵效果一般，急需改進。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種吹淋噴霧室，具有能夠從多個角度進行吹淋和噴霧，保證全方位對防護服進行無死角覆蓋，大幅提高除塵效果的優(yōu)勢。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種吹淋噴霧室，包括：吹淋間和設(shè)置于所述吹淋間后側(cè)的噴霧間；
所述吹淋間包括：
吹淋箱體，所述吹淋箱體內(nèi)設(shè)有前后貫通的吹淋腔體，所述吹淋腔體的左右兩邊和頂端設(shè)有相通的吹淋夾道；
第一門體，設(shè)置于所述吹淋腔體進口處，用于密封或打開所述吹淋腔體的進口處；
空氣噴嘴，有若干個，分別設(shè)置于所述吹淋腔體的左右上三面吹淋壁上；
回風初效過濾器，設(shè)置于左右兩面吹淋壁的下部；
風機，設(shè)置于所述吹淋夾道內(nèi)、且靠近所述回風初效過濾器位置處；及，
高效過濾器，設(shè)置于所述吹淋夾道內(nèi)、位于所述風機的上側(cè)、且側(cè)邊的出風口朝向位于左右兩面吹淋壁上的所述空氣噴嘴；
所述風機的出風口與所述高效過濾器下端的進風口之間連接有第一風管，所述高效過濾器上端的出風口與上端的所述空氣噴嘴之間連接有第二風管；
所述噴霧間包括：
噴霧箱體，所述噴霧箱體與所述吹淋箱體相接，所述噴霧箱體內(nèi)設(shè)有前后貫通、且與所述吹淋腔體貫通的噴霧腔體，所述噴霧腔體的左右兩邊和頂端設(shè)有相通的噴霧夾道；
第二門體，設(shè)置于所述噴霧腔體出口處，用于密封或打開所述噴霧腔體的出口處；
水箱，設(shè)置于所述噴霧夾道內(nèi)；
水泵，設(shè)置于所述噴霧夾道內(nèi)、且與所述水箱連接；及，
霧化噴嘴，有若干個，分別設(shè)置于所述噴霧腔體的左右上三面霧化壁上；
所述霧化噴嘴與所述水泵之間連接有水霧管道。
本發(fā)明進一步設(shè)置，所述吹淋間和所述噴霧間的內(nèi)底面設(shè)有導(dǎo)水盤，所述導(dǎo)水盤上設(shè)有架柵地板或方通架地板，所述導(dǎo)水盤上連通有排水管。
本發(fā)明進一步設(shè)置，所述導(dǎo)水盤內(nèi)設(shè)有液位傳感器。
本發(fā)明進一步設(shè)置，所述第一門體和所述第二門體雙門互鎖。
本發(fā)明進一步設(shè)置，所述第一門體和所述第二門體為單向門，所述第一門體、所述第二門體的上側(cè)與門框之間均設(shè)有閉門器。
本發(fā)明進一步設(shè)置，所述吹淋腔體和所述噴霧腔體內(nèi)均設(shè)有用于感應(yīng)是否有人體進入的傳感器。
本發(fā)明進一步設(shè)置，所述水霧管道與所述霧化噴嘴之間設(shè)有控制閥。
本發(fā)明進一步設(shè)置，所述回風初效過濾器有兩個，分別設(shè)置于左面吹淋壁和右面吹淋壁；所述風機有兩個，分別對應(yīng)于兩個所述回風初效過濾器；所述高效過濾器有兩個，分別對應(yīng)于左側(cè)的所述空氣噴嘴和右側(cè)的所述空氣噴嘴。
本發(fā)明進一步設(shè)置，所述空氣噴嘴有十六個，其中六個位于左面吹淋壁上，呈兩行三列布置，六個位于右面吹淋壁上，呈兩行三列布置，四個位于上面吹淋壁上，呈兩行兩列布置。
本發(fā)明進一步設(shè)置，所述霧化噴嘴有五個，其中兩個位于左面霧化壁上，且高度不同，兩個位于右面霧化壁上，且高度不同，一個位于上面霧化壁上。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：
在本發(fā)明中，設(shè)置有吹淋間和噴霧間，且吹淋間內(nèi)的左右上三面吹淋壁上均設(shè)置有空氣噴嘴，噴霧間內(nèi)的左右上三面霧化壁上均設(shè)置有霧化噴嘴，從而能夠從多個角度進行吹淋和噴霧，保證全方位對防護服進行無死角覆蓋，大幅提高除塵效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是吹淋噴霧室的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是吹淋噴霧室去掉吹淋箱體和第一門體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是吹淋噴霧室去掉噴霧箱體和第二門體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是吹淋噴霧室的平面視圖；
圖5是圖4中B-B方向的剖視圖；
圖6是圖4中A-A方向的剖視圖。
附圖標記說明：100、吹淋間；101、吹淋箱體；102、第一門體；103、空氣噴嘴；104、回風初效過濾器；105、風機；106、高效過濾器；107、吹淋腔體；108、吹淋夾道；109、電控箱；110、第一風管；111、第二風管；200、噴霧間；201、噴霧箱體；202、第二門體；203、水箱；204、水泵；205、霧化噴嘴；206、噴霧腔體；207、噴霧夾道；208、水霧管道；209、控制閥；301、導(dǎo)水盤；302、架柵地板；303、排水管；304、光電傳感器；305、照明燈；306、閉門器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
本實施例涉及一種吹淋噴霧室，如圖所示，包括：吹淋間100和設(shè)置于吹淋間100后側(cè)的噴霧間200。將吹淋間100和噴霧間200分開設(shè)置，能更大程度的提高吹淋除塵和噴霧除塵效果，且使得作業(yè)人員能夠嚴格按照先吹淋除塵再噴霧除塵的步驟進行。
具體地，如圖所示，吹淋間100包括：吹淋箱體101、第一門體102、空氣噴嘴103、回風初效過濾器104、風機105和高效過濾器106。
其中，吹淋箱體101內(nèi)設(shè)有前后貫通的吹淋腔體107，吹淋腔體107的左右兩邊和頂端設(shè)有相通的吹淋夾道108。第一門體102設(shè)置于吹淋腔體107進口處，用于密封或打開吹淋腔體107的進口處?？諝鈬娮?03有若干個，分別設(shè)置于吹淋腔體107的左右上三面吹淋壁上?；仫L初效過濾器104設(shè)置于左右兩面吹淋壁的下部。風機105設(shè)置于吹淋夾道108內(nèi)、且靠近回風初效過濾器104位置處。高效過濾器106設(shè)置于吹淋夾道108內(nèi)、位于風機105的上側(cè)、且側(cè)邊的出風口朝向位于左右兩面吹淋壁上的空氣噴嘴103。風機105的出風口與高效過濾器106下端的進風口之間連接有第一風管110，高效過濾器106上端的出風口與上端的空氣噴嘴103之間連接有第二風管111。在本實施例中，吹淋間100還包括：設(shè)置在吹淋夾道108內(nèi)的電控箱109。在一實施例中，吹淋夾道108內(nèi)靠近高效過濾器106的位置處設(shè)置有加熱器，通過高效過濾器106處理的空氣經(jīng)過加熱器加熱再通過空氣噴嘴103進入到吹淋腔體107內(nèi)。
吹淋間100工作時，吹淋腔體107內(nèi)的空氣經(jīng)過回風初效過濾器104進行初步過濾，進入到風機105所在的區(qū)域，在風機105的作用下，這些經(jīng)過初步過濾的空氣經(jīng)過第一風管110進入到高效過濾器106內(nèi)進行的最終過濾，這些經(jīng)過最終過濾的空氣部分從位于左右兩面吹淋壁上的空氣噴嘴103以一定速度噴出到吹淋腔體107內(nèi)，另一部分空氣經(jīng)過第二風管111從位于上面吹淋壁上的空氣噴嘴103以一定速度噴出到吹淋腔體107內(nèi)，將防護服上的塵埃顆粒、生物顆粒帶走，吹下的塵埃隨循環(huán)氣流再次經(jīng)過回風初效過濾器104和高效過濾器106，如此循環(huán)，達到潔凈的目的。
由于左右上三面吹淋壁上均有空氣噴嘴103，從而能夠從多個角度進行吹淋除塵，全方位對防護服進行無死角覆蓋，大幅提高除塵效果。此外，位于上面吹淋壁上的空氣噴嘴103，經(jīng)過其的氣體是由位于兩側(cè)的高效過濾器106過濾而來，無需在上部的吹淋夾道108額外設(shè)置高效過濾器106，減少成本，也使得上部的吹淋夾道108可以做得更窄，減小了該吹淋箱體101的高度和體積。
具體地，如圖所示，噴霧間200包括：噴霧箱體201、第二門體202、水箱203、水泵204和霧化噴嘴205。
其中，噴霧箱體201與吹淋箱體101相接，噴霧箱體201內(nèi)設(shè)有前后貫通、且與吹淋腔體107貫通的噴霧腔體206，噴霧腔體206的左右兩邊和頂端設(shè)有相通的噴霧夾道207。第二門體202設(shè)置于噴霧腔體206出口處，用于密封或打開噴霧腔體206的出口處。水箱203設(shè)置于噴霧夾道207內(nèi)；水泵204設(shè)置于噴霧夾道207內(nèi)、且與水箱203連接。霧化噴嘴205有若干個，分別設(shè)置于噴霧腔體206的左右上三面霧化壁上。霧化噴嘴205與水泵204之間連接有水霧管道208。噴霧箱體201上留有檢修和定期加水的通道。
噴霧間200工作時，在水泵204的作用下，水箱203內(nèi)的水經(jīng)過水霧管道208輸送上去，并經(jīng)過霧化噴嘴205霧化噴出，潤濕防護服上粘附的塵埃，使防護服上的塵埃不飄揚。
由于左右上三面噴霧壁上均有霧化噴嘴205，從而能夠從多個角度進行噴霧除塵，全方位對防護服進行無死角覆蓋，大幅提高除塵效果。
作為一個優(yōu)選的方案，如圖所示，吹淋間100和噴霧間200的內(nèi)底面設(shè)有導(dǎo)水盤301，導(dǎo)水盤301上設(shè)有架柵地板302或方通架地板，導(dǎo)水盤301上連通有排水管303。通過設(shè)有導(dǎo)水盤301和架柵地板302或方通架地板，能夠?qū)埩舻乃幏叟诺綄?dǎo)水盤301，并通過排水管303排出，避免殘留的藥粉被帶回生產(chǎn)車間中。進一步的，導(dǎo)水盤301內(nèi)設(shè)有液位傳感器(未圖示)，能夠及時提供液位報警信息。
作為一個優(yōu)選的方案，第一門體102和第二門體202雙門互鎖。電鎖、門磁、繼電器組成互鎖系統(tǒng)。且第一門體102和第二門體202為單向門，第一門體102、第二門體202的上側(cè)與門框之間均設(shè)有閉門器306。第一門體102和第二門體202為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區(qū)域，且互鎖系統(tǒng)確保門體在非操作狀態(tài)時不能自行開啟。第一門體102和第二門體202上均設(shè)置有可視窗，可隨時探視工作區(qū)域內(nèi)情況，在本實施例中，可視窗采用中空鋼化玻璃制作，門框則采用304砂光不銹鋼板材質(zhì)制作。吹淋箱體101和噴霧箱體201均采用304砂光不銹鋼板材質(zhì)制作，表面自然砂光，確保內(nèi)部的耐腐蝕和密封性符合GMP要求。
作為一個優(yōu)選的方案，吹淋腔體107和噴霧腔體206內(nèi)均設(shè)有用于感應(yīng)是否有人體進入的傳感器。具體在本實施例中，傳感器為光電傳感器304。在其他實施例中，傳感器還可以為人體紅外傳感器。
在本實施例中，水霧管道208與霧化噴嘴205之間設(shè)有控制閥209。
具體在本實施例中，如圖所示，回風初效過濾器104有兩個，分別設(shè)置于左面吹淋壁和右面吹淋壁。風機105有兩個，分別對應(yīng)于兩個回風初效過濾器104。高效過濾器106有兩個，分別對應(yīng)于左側(cè)的空氣噴嘴103和右側(cè)的空氣噴嘴103?？諝鈬娮?03有十六個，其中六個位于左面吹淋壁上，呈兩行三列布置，六個位于右面吹淋壁上，呈兩行三列布置，四個位于上面吹淋壁上，呈兩行兩列布置。
左面吹淋壁和右面吹淋壁的下側(cè)均有回風初效過濾器104，相比于單側(cè)回風，雙側(cè)回風效率更高。高效過濾器106有兩個，每個對應(yīng)于其中一側(cè)的六個空氣噴嘴103和上側(cè)的兩個空氣噴嘴103。在本實施例中，空氣噴嘴103內(nèi)帶有可調(diào)節(jié)角度的結(jié)構(gòu)，從而空氣噴嘴103角度可調(diào)，更可在工作時，一直變化角度，讓吹淋的覆蓋范圍更大。在本實施例中，高效過濾器106上設(shè)有DOP檢測口。在本實施例中，風機105為防潮防腐鼓風機105。
如圖所示，霧化噴嘴205有五個，其中兩個位于左面霧化壁上，且高度不同，兩個位于右面霧化壁上，且高度不同，一個位于上面霧化壁上。五個霧化噴嘴205可覆蓋防護服的所有區(qū)域。
此外，吹淋間100和噴霧間200的內(nèi)部頂側(cè)均設(shè)置有照明燈305，具體為防水LED照明燈305。
本發(fā)明的工作原理大致如下述：作業(yè)時，作業(yè)人員先打開第一門體102，進入吹淋間100后關(guān)上第一門體102，進入吹淋腔體107，當觸碰到光電傳感器304時，吹淋間100內(nèi)的設(shè)備啟動工作，工作一段時間后，吹淋停止；作業(yè)人員走至噴霧間200，進入噴霧腔體206，當觸碰到光電傳感器304時，噴霧間200內(nèi)的設(shè)備啟動工作，工作一段時間后，噴霧停止，作業(yè)人員打開第二門體202出去。
以上，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
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