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技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于高效過濾器的平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
高效過濾器(High efficiency particulate air Filter，HEPA)具有較高的過濾效率，可以對(duì)0.5μm以下的顆?；覊m及各種懸浮物進(jìn)行過濾，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于光學(xué)電子、生物醫(yī)藥以及PCB印刷等無塵凈化車間。
為了保證高效過濾器的過濾效果，高效過濾器在出廠時(shí)都需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢漏，其中，常見的高效過濾器的檢漏方法主要包括納焰法、油物法、以及DOP法等，而這些檢漏方法在實(shí)際操作過程中都需要將待檢測(cè)的高效過濾器安置于出氣平臺(tái)上，以使含有特性顆粒的氣體可以通過出氣平臺(tái)進(jìn)入高效過濾器，從而通過檢測(cè)高效過濾器前后的氣體以對(duì)高效過濾器進(jìn)行檢測(cè)。
目前的用于高效過濾器的平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)使用時(shí)，通常只是簡(jiǎn)單地將待檢測(cè)的高效過濾器安置于出氣平臺(tái)上并通過手持氣體檢測(cè)探頭在高效過濾器的上方進(jìn)行檢測(cè)，如此，不僅操作不便，而且也會(huì)出現(xiàn)因高效過濾器與出氣平臺(tái)接觸不嚴(yán)密而導(dǎo)致漏氣，從而影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有用于高效過濾器的平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)操作不便且易發(fā)生漏氣而影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性的問題。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于高效過濾器的平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架、出氣平臺(tái)、壓裝機(jī)構(gòu)、三維移動(dòng)裝置、氣體發(fā)生裝置、氣體檢測(cè)探頭以及與所述壓裝機(jī)構(gòu)、所述三維移動(dòng)裝置、所述氣體發(fā)生裝置、所述氣體檢測(cè)探頭電連接的控制單元，所述出氣平臺(tái)設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)，且將所述機(jī)架分隔成上工作區(qū)和下工作區(qū)；所述出氣平臺(tái)朝向所述上工作區(qū)的一側(cè)設(shè)有與所述三維移動(dòng)裝置位置相對(duì)應(yīng)的出氣孔，所述出氣平臺(tái)朝向所述下工作區(qū)的另一側(cè)設(shè)有與所述出氣孔連通的進(jìn)氣孔；所述氣體發(fā)生裝置設(shè)于所述下工作區(qū)，用于將產(chǎn)生的氣體輸送至所述進(jìn)氣孔；所述氣體檢測(cè)探頭固定于所述三維移動(dòng)裝置的輸出端，所述三維移動(dòng)裝置固定于所述機(jī)架的頂部，用于帶動(dòng)所述氣體檢測(cè)探頭在所述出氣平臺(tái)的上方移動(dòng)；所述壓裝機(jī)構(gòu)設(shè)于所述出氣平臺(tái)上，用于將待檢測(cè)的高效過濾器壓緊于所述出氣孔上。
作為優(yōu)選方案，所述壓裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述出氣平臺(tái)上方的支架以及固定于所述支架上的多個(gè)壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿朝所述出氣平臺(tái)的一側(cè)伸出。
作為優(yōu)選方案，所述壓裝機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述出氣平臺(tái)內(nèi)的伺服電機(jī)、絲桿、滑塊以及連接件，所述伺服電機(jī)的一端與所述絲桿連接，所述滑塊上開有與所述絲桿相匹配的螺孔，所述出氣平臺(tái)上開有與所述絲桿位置對(duì)應(yīng)的滑槽，所述連接件與所述滑槽滑動(dòng)配合，且其底部穿過所述滑槽固定于所述滑塊的頂端，所述支架固定于所述連接件的頂部。
作為優(yōu)選方案，所述支架的數(shù)量為兩個(gè)，且分設(shè)于所述絲桿的兩端，所述滑槽、所述連接件以及所述滑塊均與所述支架相匹配。
作為優(yōu)選方案，所述控制單元包括固定于所述機(jī)架上的控制面板和煙霧檢測(cè)儀，所述氣體檢測(cè)探頭通過所述煙霧檢測(cè)儀與所述控制面板電連接。
作為優(yōu)選方案，所述壓裝機(jī)構(gòu)還包括橡膠墊，所述橡膠墊固定于所述氣缸的活塞桿的端部。
作為優(yōu)選方案，所述出氣平臺(tái)包括進(jìn)氣漏斗、臺(tái)面板和多個(gè)氣量調(diào)節(jié)裝置，所述臺(tái)面上開有多個(gè)通孔以形成所述出氣孔，所述進(jìn)氣漏斗具有連通的上口部和下口部，所述臺(tái)面板封罩所述上口部，所述下口部形成所述進(jìn)氣孔，每個(gè)所述出氣孔內(nèi)均設(shè)有氣量調(diào)節(jié)裝置。
作為優(yōu)選方案，所述氣體發(fā)生裝置包括煙霧發(fā)生器和風(fēng)機(jī)，所述煙霧發(fā)生器的出氣口與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通，所述風(fēng)機(jī)的出氣口與所述進(jìn)氣漏斗的下口部連通。
作為優(yōu)選方案，所述三維移動(dòng)裝置包括龍門架、X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一滑軌以及第二滑軌，所述龍門架的兩端分別與所述第一滑軌、所述第二滑軌滑動(dòng)配合，所述Y軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Y軸絲桿與所述Y軸絲桿驅(qū)動(dòng)連接的Y軸電機(jī)，所述龍門架的中部設(shè)有與所述Y軸絲桿螺紋連接的滑塊，所述第一滑軌與所述第二滑軌平行設(shè)置于所述Y軸絲桿的兩側(cè)；所述X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸固定座、固定于所述X軸固定座上的X軸電機(jī)、與所述X軸電機(jī)的輸出軸連接的X軸絲桿以及與所述X軸絲桿螺紋連接的X軸滑塊，所述龍門架上還設(shè)有與所述X軸固定座連接的扣接件；所述Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述X軸滑塊上，所述Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與所述氣體檢測(cè)探頭連接。
作為優(yōu)選方案，所述用于高效過濾器的平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括封罩所述機(jī)架的蓋板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：
本實(shí)用新型通過在出氣平臺(tái)上設(shè)置壓裝機(jī)構(gòu)，并在壓裝機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置三維移動(dòng)裝置，并使三維移動(dòng)裝置可以帶動(dòng)氣體檢測(cè)探頭在出氣平臺(tái)的上方移動(dòng)，而壓裝機(jī)構(gòu)可以將待檢測(cè)的高效過濾器壓緊于出氣平臺(tái)上，如此，在控制單元的控制下，不僅可以提高檢測(cè)過程中操作的便捷性，而且可以避免漏氣，從而整體提高工作效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的用于高效過濾器的平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的用于高效過濾器的平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)在打開蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中帶有出氣平臺(tái)和壓裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的出氣平臺(tái)的爆炸圖；
圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的三維移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、機(jī)架；11、上工作區(qū)；12、下工作區(qū)；2、出氣平臺(tái)；21、滑槽；22、進(jìn)氣漏斗；221、上口部；222、下口部；23、臺(tái)面板；231、通孔；24、氣量調(diào)節(jié)裝置；3、壓裝機(jī)構(gòu)；31、支架；32、壓緊氣缸；321、橡膠墊；33、伺服電機(jī)；34、絲桿；35、滑塊；36、連接件；4、三維移動(dòng)裝置；41、龍門架；42、X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；421、X軸固定座；422、X軸電機(jī)；423、X軸絲桿；424、X軸滑塊；43、Y軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；431、Y軸絲桿；432、Y軸電機(jī)；44、Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；45、第一滑軌；46、第二滑軌；5、氣體發(fā)生裝置；51、煙霧發(fā)生器；52、風(fēng)機(jī)；6、控制單元；61、控制面板；62、煙霧檢測(cè)儀；7、氣體檢測(cè)探頭；8、蓋板；81、上蓋板；82、第一側(cè)板；83、第二側(cè)板；100、高效過濾器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種高效過濾器100檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)架1、出氣平臺(tái)2、壓裝機(jī)構(gòu)3、三維移動(dòng)裝置4、氣體發(fā)生裝置5、氣體檢測(cè)探頭7以及與所述壓裝機(jī)構(gòu)3、所述三維移動(dòng)裝置4、所述氣體發(fā)生裝置5、所述氣體檢測(cè)探頭7電連接的控制單元6，其中，所述出氣平臺(tái)2設(shè)于所述機(jī)架1內(nèi)，且將所述機(jī)架1分隔成上工作區(qū)11和下工作區(qū)12；所述出氣平臺(tái)2朝向所述上工作區(qū)11的一側(cè)設(shè)有與所述三維移動(dòng)裝置4位置相對(duì)應(yīng)的出氣孔，所述出氣平臺(tái)2朝向所述下工作區(qū)12的另一側(cè)設(shè)有與所述出氣孔連通的進(jìn)氣孔；所述氣體發(fā)生裝置5設(shè)于所述下工作區(qū)12，用于將產(chǎn)生的氣體輸送至所述進(jìn)氣孔；所述氣體檢測(cè)探頭7固定于所述三維移動(dòng)裝置4的輸出端，所述三維移動(dòng)裝置4固定于所述機(jī)架1的頂部，用于帶動(dòng)所述氣體檢測(cè)探頭7在所述出氣平臺(tái)2的上方移動(dòng)；所述壓裝機(jī)構(gòu)3設(shè)于所述出氣平臺(tái)2上，用于將待檢測(cè)的高效過濾器100壓緊于所述出氣孔上。
如此，本實(shí)施例中的用于高效過濾器的平面檢測(cè)機(jī)構(gòu)只需通過控制單元，使所述三維移動(dòng)裝置4和所述壓裝機(jī)構(gòu)3的配合即可對(duì)高效過濾器100進(jìn)行檢測(cè)，而該設(shè)備在檢測(cè)過程中不僅可以提高操作的便捷性而且可以避免漏氣，從而整體提高檢測(cè)效率。
具體的，在一個(gè)實(shí)施例中，所述壓裝機(jī)構(gòu)3可以包括設(shè)于所述出氣平臺(tái)2上方的支架31以及固定于所述支架31上的多個(gè)壓緊氣缸32，而所述壓緊氣缸32的活塞桿朝所述出氣平臺(tái)2的一側(cè)伸出，用于對(duì)高效過濾器100施加壓力。較佳的，可以將所述支架31的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且分設(shè)于所述絲桿34的兩端，以對(duì)高效過濾器100施加均衡的壓力，避免損壞產(chǎn)品。當(dāng)然，也可以在所述氣缸的活塞桿的端部設(shè)置橡膠墊321，以形成很好的緩沖，避免壓壞高效過濾器100。
當(dāng)然為了便于移動(dòng)支架31，以更好地對(duì)不同尺寸的高效過濾器100進(jìn)行按壓，在一個(gè)實(shí)施例中，還可以在所述壓裝機(jī)構(gòu)3中增設(shè)伺服電機(jī)33、絲桿34、滑塊35以及連接件36，并將其設(shè)于所述出氣平臺(tái)2內(nèi)，以提高整體設(shè)備的美觀性。具體的，在設(shè)置時(shí)，可以將所述伺服電機(jī)33的一端與所述絲桿34連接，而在所述滑塊35上開設(shè)與所述絲桿34相匹配的螺孔，所述出氣平臺(tái)2上開設(shè)與所述絲桿34位置對(duì)應(yīng)的滑槽21，所述連接件36與所述滑槽21滑動(dòng)配合，且其底部穿過所述滑槽21固定于所述滑塊35的頂端，所述支架31固定于所述連接件36的頂部。如此，在所述伺服電機(jī)33的驅(qū)動(dòng)作用下，所述支架31可以沿著絲桿34移動(dòng)，從而方便快捷的調(diào)整所述支架31及所述壓緊氣缸32在所述出氣平臺(tái)2上的位置。當(dāng)然，所述滑槽21、所述連接件36以及所述滑塊35均與所述支架31相匹配，以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同支架31的位置的調(diào)整。
在一個(gè)實(shí)施例中，為了便于用戶控制，可以在所述控制單元6中增設(shè)控制面板61和煙霧檢測(cè)儀62，并將其固定于所述機(jī)架1上，而所述氣體檢測(cè)探頭7可以通過所述煙霧檢測(cè)儀62與所述控制面板61電連接，以便于用戶可以對(duì)所述氣體檢測(cè)探頭7的位置做出調(diào)整。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述出氣平臺(tái)2可以包括進(jìn)氣漏斗22、臺(tái)面板23和多個(gè)氣量調(diào)節(jié)裝置24，而所述臺(tái)面上可以設(shè)置多個(gè)通孔231以形成所述出氣孔，所述進(jìn)氣漏斗22具有連通的上口部221和下口部222，所述臺(tái)面板23封罩所述上口部221，而所述下口部222形成所述進(jìn)氣孔，每個(gè)所述出氣孔內(nèi)均設(shè)有氣量調(diào)節(jié)裝置24，如此，從下口部222流入進(jìn)氣漏斗22的氣體可以均勻發(fā)散到所述上口部221的各進(jìn)氣孔，而通過控制氣量調(diào)節(jié)裝置24可以根據(jù)需要對(duì)臺(tái)面板23上的不同部位的出氣量進(jìn)行控制，以適配不同尺寸的高效過濾器100，以降低成本。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述氣體發(fā)生裝置5可以由煙霧發(fā)生器51和風(fēng)機(jī)52構(gòu)成，當(dāng)然也可以增設(shè)其他設(shè)備。而所述煙霧發(fā)生器51的出氣口與所述風(fēng)機(jī)52的進(jìn)氣口連通，所述風(fēng)機(jī)52的出氣口與所述進(jìn)氣漏斗22的下口部222連通。
為了提高所述氣體檢測(cè)探頭7移動(dòng)過程的穩(wěn)定性，在一個(gè)實(shí)施例中，所述三維移動(dòng)裝置4可以包括龍門架41、X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42、Y軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43、Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)44、第一滑軌45以及第二滑軌46，其中，所述龍門架41的兩端分別與所述第一滑軌45、所述第二滑軌46滑動(dòng)配合，所述Y軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43包括Y軸絲桿431以及與所述Y軸絲桿431驅(qū)動(dòng)連接的Y軸電機(jī)432，所述龍門架41的中部設(shè)有與所述Y軸絲桿431螺紋連接的滑塊35，所述第一滑軌45與所述第二滑軌46平行設(shè)置于所述Y軸絲桿431的兩側(cè)；所述X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42包括X軸固定座421、固定于所述X軸固定座421上的X軸電機(jī)422、與所述X軸電機(jī)422的輸出軸連接的X軸絲桿423以及與所述X軸絲桿423螺紋連接的X軸滑塊424，所述龍門架41上還設(shè)有與所述X軸固定座421連接的扣接件；所述Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)44固定于所述X軸滑塊424上，所述Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)44的輸出端與所述氣體檢測(cè)探頭7連接。
而上述三維移動(dòng)裝置4通過所述龍門架41與所述Y軸絲桿431、所述X軸絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42相配合，可以使所述氣體檢測(cè)探頭7在水平移動(dòng)的過程中可以平穩(wěn)快速的進(jìn)行，從而進(jìn)一步提高工作效率。
此外，還可以設(shè)置蓋板8，以封罩所述機(jī)架1，從而避免其他雜物進(jìn)入上工作區(qū)11和下工作區(qū)12，提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。而示例性的，所述蓋板8可以根據(jù)所述機(jī)架1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置。例如在圖1所示的高效過濾器100檢測(cè)設(shè)備的機(jī)架1頂部和底部分別設(shè)置了上蓋板81和下蓋板，而在所述機(jī)架1的外周根據(jù)需要設(shè)置了多個(gè)第一側(cè)板82和第二側(cè)板83。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。