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技術領域
本發明涉及高效或超高效空氣過濾器，特別是一種高效過濾器多探頭檢漏裝置。
背景技術
現代科技的發展對環境空氣潔凈度提出了更高的要求，尤其是微電子、生物、醫療、制藥、精密機械、化工、航空航天等行業。高效/超高效過濾器是超凈環境的核心關鍵設備，其性能的優劣直接關系到超凈環境等級，有效可靠的檢測裝置是生產高質量空氣過濾器的保證。傳統的高效/超高效過濾器的檢測方法，如鈉焰法、油霧法、熒光法、DOP計徑計數法、全效率法等，已不能滿足現代工業和科學研究對更高質量過濾器的檢測要求。歐洲制定的EN1822標準通過最易穿透粒徑法(MPPS)測試過濾器的透過率，采用動態掃描和靜態確認法進行漏點檢測，是目前最嚴格的檢測方法。為保證質量，高效過濾器必須要逐臺進行掃描檢漏，當前高效過濾器掃描試驗臺多為單探頭系統，如授權公告號為CN2901295Y的專利“一種高效超高效過濾器掃描測試試驗臺”，單探頭系統上下游各有一個采樣探頭，分別用于采集上游粒子數和下游粒子數，此種配置方式，極大地限制了掃描檢漏的效率。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種高效過濾器多探頭檢漏裝置，該裝置能夠快速有效地對被測過濾器進行掃描檢漏，為高效過濾器的批量在線檢測提供了保障。
本發明的技術解決方案如下：
一種高效過濾器多探頭檢漏裝置，該裝置包括上游采樣探頭、工業控制計算機，該裝置還包括下游采樣探頭組、粒子計數器組、粒子計數器同步采集卡，所述的上游采樣探頭和下游采樣探頭組與所述的粒子計數器組通過氣管一一對應連通，所述的粒子計數器組與所述的粒子計數器同步采集卡通過信號線連接，所述的粒子計數器同步采集卡與所述的工業控制計算機通過光纖連接；
所述的下游采樣探頭組由多個采樣探頭組成，所有采樣探頭都固定在同一橫梁上，各個探頭之間的距離為一個所述的采樣探頭大小的尺寸，所述的橫梁通過豎杠和夾持塊固定在二維掃描平臺的滑塊上，每個所述的采樣探頭都安裝有接近開關傳感器；
所述的粒子計數器組由N個粒子計數器組成，每個粒子計數器有M個探測通道能夠涵蓋高效過濾器的最易穿透粒子粒徑且所能探測到的最小粒徑尺寸為0.1微米，所述的粒子計數器的信號輸出方式為脈沖輸出，每個脈沖信號代表一個粒子，采樣流量不小于28.3L/min，其中N、M為大于1的自然數；
所述的粒子計數器同步采集卡上并設計有N*M個高速計數器，所述的N*M個高速計數器被邏輯分為N個組，每組有M個高速計數器，所述的M個高速計數器分別一一對應所述的粒子計數器的M個探測通道，N*M個所述的高速計數器由通過工業控制計算機設定的同一個同步信號控制，能夠將所述的粒子計數器組的N*M個探測通道的信號同步采集下來并傳輸到所述的工業控制計算機做數據處理，采樣間隔通過工業控制計算機設定，粒子計數器同步采集卡和工業控制計算機之間通過UDT(一種基于UDP的高速可靠數據傳輸協議)協議實現通訊，粒子計數器同步采集卡上實現有UDT通訊協議服務器。
本發明的有益效果如下：
1.本發明在原有單掃描探頭基礎上擴展到多探頭，多探頭同步掃描采集極大地提高了掃描檢漏效率，為高效/超高效過濾器的高通量掃描檢漏奠定了基礎。
2.在本發明裝置中，采用粒子計數器同步采集板卡，確保了下游各個粒子計數器數據采集的同步性，進而確保了系統漏點判斷的準確性，且所述的粒子計數器同步采集板卡，能夠自由控制采樣時間間隔。
3.在本發明裝置中，粒子計數器同步采集卡和工業控制計算機之間通過光纖進行數據傳輸，一方面提高了數據傳輸速率，確保了系統的實時性，同時實現了工業現場采集設備與控制中心之間的光電隔離，對控制中心起到了保護作用。
4.本發明，所述的粒子計數器同步采集卡與所述的工業控制計算機之間通過UDT協議通訊，這進一步提高了數據傳輸的可靠性和效率。
附圖說明
圖1是本發明高效過濾器多探頭檢漏裝置的框圖
圖2是下游采樣探頭組結構示意圖
圖3是多路高速計數器分組示意圖
圖4是工業控制計算機與粒子計數器同步采集卡之間通訊示意圖
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步詳細闡述。但不應以此限制本發明的保護范圍。
圖1為本發明高效過濾器多探頭檢漏裝置總圖，由圖可見，本發明高效過濾器多探頭掃描檢漏裝置包括上游采樣探頭1、下游采樣探頭組2、粒子計數器組3、粒子計數器同步采集卡4和工業控制計算機5。在本實施例中下游采樣探頭組由4個采樣探頭組成，粒子計數器組由5臺粒子計數器組成，每臺粒子計數器有4個通道。所述的上游采樣探頭1和下游采樣探頭組2與所述的粒子計數器組3通過氣管一一對應連通，即101連301，202連302，203連303，204連304，205連305，所述的粒子計數器組3與所述的粒子計數器同步采集卡4通過信號線連接，所述的粒子計數器同步采集卡4與所述的工業控制計算機5通過光纖連接。
所述的上游采樣探頭1固定在被測過濾器23上游的中間位置，所述的下游采樣探頭組2由4個如28所示的采樣探頭組成，4個采樣探頭28都固定在一橫梁27上，各個探頭之間的距離為一個探頭大小的尺寸，所述的橫梁27通過豎杠26和夾持塊25固定在二維掃描平臺21的滑塊24上，一個掃描回合(含一次與掃描方向垂直步進)即可全覆蓋掃描一片區域。所述的多個采樣探頭的每個采樣探頭上都安裝有接近開關傳感器，所述的接近開關傳感器一方面用于掃描終止的信號指示，另一方面用于防止采樣探頭與被測過濾器上方的圍欄22相碰撞。
所述的粒子計數器組所能探測到的最小粒徑尺寸為0.1微米，且有多個探測通道能夠涵蓋高效過濾器的最易穿透粒子粒徑(MPPS)。所述的粒子計數器組3的信號輸出方式為脈沖輸出，每個脈沖輸出信號代表一個粒子。在本實施例中所述的粒子計數器組3的采樣流量為28.3L/min，適用于EN1822標準中所要求的掃描檢漏。
所述的粒子計數器同步采集卡4能夠實時采樣粒子計數器組3的粒子計數，且采樣間隔可設定，所述的粒子計數器同步采集卡4上實現有UDT通訊服務器，它接受從工業控制計算機5UDT客戶端發來的命令，執行完所述的工業控制計算機5發來的命令后將實時采集的粒子數上傳到工業控制計算機5。
所述的粒子計數器同步采集卡4上設計有多個高速計數器，所述的多個高速計數器受同一個同步信號控制，能夠同時開始和停止所述的多個高速計數器。所述的多個高速計數器被邏輯分為N組，每組有M個高速計數器，所述的M個高速計數器分別對應所述的粒子計數器的多個探測通道，參見附圖3。所述的粒子計數器同步采集卡4能夠將所述的粒子計數器組3的多個探測通道的信號都能同步采集下來并能夠傳輸到工業控制計算機5。在本實施例中，N為5，M為4。
硬件上，所述的粒子計數器同步采集卡4與所述的工業控制計算機5之間通過光纖傳輸信號，所述的粒子計數器同步采集卡4和所述的工業控制計算機5上均集成有光纖通訊編碼解碼模塊。軟件上，所述的粒子計數器同步采集卡4與所述的工業控制計算機5之間通過UDT協議通訊，進一步提高了數據傳輸的可靠性和效率。所述的工業控制計算機5向粒子計數器同步采集卡4發送含有采樣間隔和采樣數的命令幀，所述的粒子計數器同步采集卡4返回給工業控制計算機5含時間戳的所有粒子計數器各通道的粒子計數，詳細命令幀和數據幀常見附圖4。